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发布时间:2022-08-23 04:17:33
影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫:,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。
很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。
硫化机的现实应用
PLC触摸屏控制,可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能。
液压缸采用QT500-7材料一体铸造,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
每块热板都设有一个或多个温度控制仪,微电脑数显温控仪可以保证热板的温度均匀一致。
平板硫化机操作步骤
验收 1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。 2、加油(按说明书标注)。 3、接电 (按接线图)。 4、试运行(试运行前首先确保电机正转-顺时针即为正转) 5、排空 (排空液压阀及液压管路的空气) 6、禁止超压(严禁超过说明书里明确指示的压力) 7、禁止随意调节各液压阀。 8、液压油要定期更换(按说明书要求) 9、用前、用后都要确保热板平面干净。 10、合模时要禁止放手及杂物。 11、开模时要防止坠物。 12、要防止。 13、放置压制物要居中调整。
硫化机的组成及功能
平板硫化机的组成及功能
硫化机的架构组成:由机架(主机包括:油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等),液压系统(柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等),电器系统(电柜连接线、温度控制、电热管、过热装置、短路器、启动模块等)!
硫化机从用途上:分为平板硫化机和轮胎硫化机;
硫化机按结构形式:分为框板式平板硫化机和柱式平板硫化机;
硫化机的功能:主要用于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产;
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