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解析硫化机胶带接头的设计与制作

输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因

　　由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过是比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度是仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

　　以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用，从而以便保护其使用特性和使用寿命。

胶粉轮/实芯轮/eva轮硫化机有什么规定？加温物质：加热管，高温导热油，蒸气（按具体）结构形式：框平板式（有焊接式和一体式二种）控制方法：手动式控制真空电磁阀全自动控制（按要求）胶粉轮/实心轮胎/车胎硫化机特性：1、发热板迅速升高,迅速降低作用,提升生产率。2、油道配备更加有效靠谱，商品硫化成形时,油泵电动机停止工作,并具备全自动工作压力填补作用及油泵关机。3、放气時间,放气次数（手动式的靠手动阀控制排气管次数，真空电磁阀控制的用计数全自动控制排气管次数）,4、加温溫度,硫化時间均可随意设置,实际操作简单便捷。4、液压油泵选用油泵油道循环，调节速率更快，噪音更小，耗能更低！

丁基胶与硫化机

丁基橡胶为白色或灰白色半透明弹性体,密度0.91-0.92g/cm3;根据其性能特点配合硫化机就可以生产出各种用户所需的日常产品：　　１、气密性很好　丁基橡胶因分子链柔性差，结构紧密，其气密性为橡胶。如在常温下丁基橡胶的透气系数约为天然橡胶的1/20、丁苯橡胶的1/8、的1/2。

　　２、的耐热、耐天侯、耐臭氧老化和耐化学***腐蚀性能　经恰当配合的丁基硫化胶，在１５０－１７０度能较长时间选用，耐热极限可达２００度。丁基橡胶制品长时间曝露在日光和空气中，其性能变化很小，特别是抗臭氧老化性能比天然橡胶要好１０－２０倍以上。丁基橡胶对除了强氧化性浓酸、碱及氧化－还原溶液均有的抗耐性，在醇、酮及酯类等极性溶剂中溶胀很小。以上特性是由丁基橡胶的不饱和程度极低，结构稳定性强和非极性所决定的。

硫化机的温控阀有什么作用

　　硫化机设备是由许多大大小小的零件组成，这些部件都有自己专门的功能，缺一不可各司其职，下面就说说硫化机的温控阀有什么作用吧。

　　硫化机温控阀是供暖系统流量调节的的调节设备，其他调节阀都是辅助设备，因此温控阀是必备的。一个供暖系统如果不设置温控阀就不能称之谓热计量收费 系统。在温控阀的设计中，正确选型十分重要。温控阀的选型目的，是根据设计流量(已知热负荷下)，允许阻力降确定KV值(流量系数)；然后由KV值确定温控阀的直径( 型号)。因此，设计图册或厂家样本一定要给出KV值与直径的关系，否则不便于设计人员使用。