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硫化机出现硫化速度慢的解决方法

硫化机在使用过程中，如果出现流化速度慢的情况，会严重影响设备的使用效率，并且还会加速设备损坏，所以我们需要掌握造成流化速度慢的因素，从而进行合理的解决。

　　1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证较好的综合性能。

　　2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

高配实验室25吨硫化机

配置说明

3.1热板：钢板精密加工而成，保证平面度、平行度、光洁度。

3.2平台横梁：采用A3钢板焊制，经时效处理精密加工而成。

3.3立柱：材质采用40Cr，调质处理并加工后表面镀硬铬抛光，表面硬度达到HRC55~58。

3.4液压缸：缸体采用QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成，抗拉强度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬铸铁精磨而成，冷硬层深度为8~15mm，硬度达到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨损，密封结构不漏油，保压稳定。

3.5隔热板：平台与热板间的隔热层采用耐高压高温新型隔热材料，耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃，耐压和耐热性能良好。

3.6控制程序：手动控制，合模、开模由手控阀控制动作。

硫化机安全操作规程

    1、所有模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！

    2、放、取模具时要带好防护手套，防止。

　　3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

　　4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用。

　　5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。

　　6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

　　7、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

　　8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

　　9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。

　　10、不准超出规定温度使用平板硫化机。

111、停用时，切断电源，释放压力，关闭液压油路。