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    4.模具规格不能低于柱塞泵的直徑。模具应置放在热板中间；应依据模具的尺寸及硫化時间调节工作液工作压力。 5.运作时立杆螺帽须维持扭紧情况，并定期维护是不是有松脱。 6.禁止在无模具或模具薄厚低于模厚低值情况下开展合模姿势，不然将导致很大的机器设备安全生产事故。 7.***商品时，模具应放到中心部位，轴力量不得超过30mm，以防毁坏热板。 8.取模具时要用勾子，避免或压伤手，开模遇有产品粘模具，敲打开模工具警惕敲手，避免模具落地式砸到脚。

    输送皮带硫化机胶布接头的设计与制作，方案设计、带式输送机的修复，接头应选用分层级、斜口、台阶性搭接的方法。搭接累加叠加层数X=Y一1，之中Y为胶布内部涤纶布白白帆布累加叠加层数。为避免胶布运行时清除机器设备，将贴上去的接头边缘掀起，接头的搭接务必考虑到胶布的运转方向，很有可能对其的伤害，不可以反向的方案设计。计算、测量、划线后，就可以撕下多余的硫化塑胶以及白白帆布层。 输送带热硫化接头部位硫化塑胶比较硬的原因 由于是硫化时务必提温、冲装，并且是务必比较长的時间，经历是比较长期性的硫化后，以硫化硫化塑胶的强度是会提高 ，因而是会感觉接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比一切正常带身的强度要低。一般是用工业设备方式连接时，接头强度是仅能保证带身强度的40－50%，冷胶方式质量是比较费力罗，接头强度能保证60－70%，而热溶胶接头强度能完成80－90%（接头方法 适当、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，倘若热接方法 不正确，接头的强度便会更加低，如开刀、抛光处理时伤到下一层布、抛光处理太多、搭接长度不够、台阶总数不够、胶接头常见硫化塑胶特点不大好或早就自硫失效、镀锌钢丝抛光处理太多、镀锌钢丝生锈等，接头部位的强度很有可能遭受特别大危害，在运用时，很容易产生接头部位断开的情况。

    1、常查验各电器的敏感度，各接线端子和连线的坚固状况，若有毁坏，应立即更换。 2、维持箱身体的清理。 3、远程服务器应靠谱接地装置。 4、检修时，应立即关闭电源。要用技术工作人员检修。 5、接触面务必清理，且应夹持，以防止空气氧化太热状况。 6、定期维护电机和更换滚动轴承的润滑油脂。对机器开展恰当的采用与必需的维护***，维持油液清洁，可有效期的防止油泵与机器造成问题，增加机器各元器件的使用期限，提升机器的生产率，以造就更多的经济收益。